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打捆机花溪玉田打捆机一站式采购商



  可能是我们在初期阶段投资较少,生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的,原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器,这些机器更便宜且没有正式生产。 这样,返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

  为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制,保障设备运行与监控,设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。

  当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时,即当压力传感器的压力值低于设定值,压力传感器给增压电磁阀发出号,使增压电磁阀开启,液压油从拖拉机远端阀门进油,通过上部单向阀,使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时,液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加,物料受到的压缩力也增大,从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时,压力号使增压电磁阀关闭,减压电磁阀开启,液压油由液压缸,流经减压电磁阀和下部单向阀,进行卸油。此时,液压缸中的压力减小,压缩室侧壁对物料的压缩力减小,相应降低物料捆包密度。




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秸秆打捆机中有一种除尘方式,进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时,可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型:灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
  在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机,秸秆堆垛机,刮板机,皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘,可以喷洒,密封和通风,以防止灰尘排放。
  秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中,秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计,包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。




      1.秸秆打捆机棉包密度太大。 故障排除方法:降低草捆密度并调节弹簧张力。

  2.活动刀片与固定刀片之间的间隙过大,故障排除方法:调整刀片的间隙。

  3.柱塞块失调,故障排除方法:检查并调整柱塞停止装置。

  4.进料叉和柱塞不定时。 故障排除方法:检查并调整供料叉和柱塞的正时。

  5.在打结过程中,打结离合器突然分离(离合器钳口不灵活,滑块磨损,辊支架弹簧无效,并且辊磨损)。 故障排除方法:用汽油或煤油清洁离合器颚销。 填充润滑剂; 更换有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不锋利,故障排除方法:磨刀片。  
       7.物料中有异物,故障排除方法:清洗异物。

  8.摩擦离合器的弹簧压力太大。 故障排除方法是:重新调节弹簧压力。

  9.保险杠机构制动器的弹簧压力太小。 故障排除方法:调整捆绑机构的制动弹簧压力。

  10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新调整刀片间隙。

  飞轮主驱动链轮螺栓被切断的原因及排除方法

  1.稻草太湿,草条上掺有异物,例如石头。 故障排除方法是:吹干干草条,准备均匀的吸管以降低工作速度。

  2,进给量太大或往复进给叉数过多,故障排除方法:减少进给量或减少往复进给叉数。

  3.喂食室的表面已油漆或生锈。 故障排除:清洁喂食室表面的油漆或铁锈。

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